Post kiam la komenca formado de la produkto finiĝas, la produkto estas sendita por esti sekigita tuj post formado.Pro la influo de la malsekeco en la koto, la servilo estas tre facile misformebla, rezultigante, ke la servilo ne povas esti rekte pafita ĉi-momente, do en ĉi tiu tempo ni devas ĝustigi la malplenan Post sekiĝo, la forto de la verdo. korpo estas plibonigita post sekiĝo, kio estas favora al uzado, forno-ŝarĝado kaj pafo.La redukto de humideco povas malhelpi malŝparojn pro la granda kvanto da malsekeco eligita el la verda korpo dum la komenca etapo de pafo kaj pliigi la forman indicon de la produkto.Sed sekiĝo ne blinde drenas la akvon, la korpo povas lasi ĉirkaŭ 2% de resta akvo post sekiĝo.La randoj kaj anguloj de la tro sekigita verda korpo estos fragilaj, kaj estas facile produkti malŝparojn dum transportado, kaj ĝi ne estas ekonomia samtempe.

Laŭ la malsama akvoenhavo de la koto, ĝi povas esti dividita en du stadiojn: konstanta rapideca sekigado kaj reduktita rapideca sekigado.Uzu alĝustigeblan sekejon.Alĝustigu la sekigan ĉambron laŭ la karakterizaĵoj de malsamaj krudmaterialoj por fari la internan strukturon de la produkto pli kompakta kaj plifortigi la produktan forton.La produkto malplena estos eltondita poste.

Antaŭ tranĉi la ceramikon, ni kontrolas la produkton kun keroseno por fendoj.Uzu sablon sur la rulilo por glatigi la randojn kaj flankojn de la supraj kaj malsupraj finoj de la produkto.Glatigu la eksteran surfacon de la malplena por plibonigi la rendimenton de la produkto.Certigu, ke la posta produktada procezo daŭras.